Vertical Panel Saw SECTOR 1262 automatic: Power cutting with infinitely variable feed rate

SECTOR 1262 pro: vertical panel saw upright from Holzher - easy panel splitting

The upright panel saw allows one-man operation from panel storage to the finished, precisely split component and impresses with its smooth and ergonomic operation. With the SECTOR 1262 automatic, HOLZ-HER completes the SECTOR series and thus expands its portfolio of automatic circular panel saws with an 80 mm machine. The powerful saw motor, also with speed control and up to 9.0 kW of extreme power, ensures perfect cutting results.

In automatic mode, the SECTOR 1262 automatic can plunge, saw, plunge out and - depending on the selection - also return to the operator or park at the end of the machine at the push of a button. This guarantees fast cutting cycles. The range of applications of the HOLZ-HER circular panel saw can be expa nded as required with original HOLZ-HER accessories, for example with the Super Cut scoring system patented by HOLZ-HER. This works with two scoring knives that pre-score coated panel materials for tear-free edge quality. Another option is the professional Opti-Base V-Cut cut optimization software.

Prices
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Different requirements - different prices

The price of a HOLZHER machine is just as individual as your requirements are. Therefore, let us discuss briefly what is most important to you – you will then receive our preliminary, non-binding quote.

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Personal advice
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Personal advice – for higher productivity and greater efficiency

Together with your HOLZHER expert you will find the ideal machine for your requirements. Simply submit the completed form, and your local HOLZHER expert will be happy to discuss all further details with you.

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Here is what the SECTOR 1262 offers

Here is what the SECTOR 1262 offers

Technical Details

Cutting optimization with Opti-Base V-Cut

Cutting optimization with Opti-Base V-Cut

Cut optimization – Step-by-step instructions for effective panel cutting

With the professional Opti-Base V-Cut cutting optimization feature from HOLZ-HER, you always get the best optimization results for perfect material utilization. Clearly arranged user surface and 10” touch screen for simple, quick and intuitive operation and management of orders, material and parts lists. The label printer for HOLZ-HER machines, which is included in the package, ensures clear identification of parts.

The way to support cutting optimization

  • The optimization software for vertical panel cutting saws means you can optimize your cutting plans effortlessly.
  • Waste material is significantly reduced and professionally managed through labeling.
  • The choice is yours – you can either import the cutting plans created in your office via network connection / USB or enter them directly on the touch screen.
  • Perfect material utilization and maximum yield thanks to intelligent software.

Your benefits

  • Importing parts lists from various branch programs (Cabinet Control, Imos, OSD, CSV interface, etc.)
  • Writing parts lists in the office incl. Edging / Coverings / Oversize dimensions / Production sequence / etc.
  • Printing labels with all known information such as: Data Matrix Code / Com. / Dimensions / Edgings / Coverings / etc.
  • Prior optimization in the office means you can get right to work on the machine.
  • Monitor provides all data and indicates all work steps
  • Remnants are managed and booked (remnant store also completely active)
  • Programmable remnant store for panels and coverings
  • Network connectivity (machine can be integrated into network so that all remnants are also known in the office and optimized results can be called up directly on machine.)
  • Plug and Play

Automatic mode: Automatic process

In automatic mode, the SECTOR 1262 automatic can plunge - saw - plunge at the push of a button and - depending on the selection - also return to the operator or park at the end of the machine. This guarantees fast cutting cycles.

The automatic mode ensures a constant feed rate and thus guarantees the best cutting results. The feed speed can be continuously adjusted by the operator from 0 - 25 m/min.

In conjunction with the infinitely variable speed control, you can achieve the best cutting results even with plastics, for example.

By deactivating the automatic mode, the machine can of course also be operated completely manually.

Vorritzen für den präzisen Schnitt

SuperCut is the patented HOLZ-HER prescoring system.

SuperCut ist das patentierte HOLZ-HER Vorritzsystem. Es liefert verleimfertige Schnitte bei nur einer Grundeinstellung.

  • Zwei Hartmetallmesser ritzen die Oberfläche von beschichteten Platten exakt auf Sägeblattbreite vor.
  • Anschließend trennt das Kreissägeblatt die Platte ohne Ausreißen der harten, spröden oder fasrigen Deckschicht.
  • Das Ergebnis ist eine glatte Kante für die Weiterverarbeitung.
  • SuperCut ist über eine Maßskala leicht einstellbar.
  • SuperCut ist jederzeit bei allen SECTOR Plattensägen nachrüstbar.

Sägebalken oben und unten

Saw bar above with pneumatic locking, can be operated by the control panel at the press of a button.
Saw bar above with pneumatic locking, can be operated by the control panel at the press of a button.

Sägebalken oben und unten mit pneumatischer Arretierung, per Knopfdruck vom Bedienpult bedienbar. Inklusive automatischer Schnittstellenerkennung für den Vertikalschnitt.

Sägeaggregat

Saw unit including pneumatic locking for horizontal cutting

Das weiterentwickelte Sägeaggregat mit durchzugsstarkem 5,5 kW Motor schneidet mühelos Materialien mit einer Stärke von bis zu 80 mm. Für härtere Materialien steht optional ein 9 kW Motor zur Verfügung, welcher durch die integrierte Drehzahlregelung auch bei Kunststoffen und NE-Metallen überzeugt.

Um einen bedienerfreundlichen Werkzeugwechsel zu gewährleisten, kann das Aggregat stufenlos an jeder beliebigen Position am Sägebalken fixiert werden. Das ProLock Schnellspannfutter gewährleistet dabei einen schnellen Werkzeugwechsel.

Digital horizontal cutting with motor-driven precision adjustment

The sawing unit is equipped with a pneumatic brake as a standard feature. 

The dimension for the horizontal cut can be precisely adjusted to an accuracy of 1/10 mm at the touch of a button with the adjustment motor included as a standard feature. As an alternative the setting can also be read off on the setting scale.

Streifenanschlag

The strip stop ensures repeatable cutting to the width of the workpieces.

Der Streifenanschlag sorgt für einen wiederholgenauen Zuschnitt auf Breite der Werkstücke. Einmal eingestellt – immer gleich gesägt.

Longitudinal stop with scale

Längsanschlag mit Maßskala

Longitudinal stop with setting display above scale for vertical cut. Guided by hardened linear guide.

Digital longitudinal stop with fine adjustment

Longitudinal stop digital with fine adjustment

Digital dimension display for vertical cut, including fine adjustment of hardened linear guide (optional).

Winkelschnitteinrichtung GeoMetric

Angle cutting device GeoMetric With the mobile angle cutting device, cutting angles up to 45 ° can be carried out in a simple way

Mit der mobilen Winkelschnitteinrichtung können auf einfache Weise Schnittwinkel bis zu 45° ausgeführt werden. Dazu wird die Winkelschnitteinrichtung auf der Säge festgeklemmt und die Gradzahl eingestellt. Zwei verschiebbare Vakuumsauger fixieren die aufgelegte Platte. Anschließend kann vertikal oder horizontal geschnitten werden. Durch einfache Umstellung ist es möglich, die Winkelschnitteinrichtung rechts und links von der Schnittstelle aufzubauen.

Qualität in Eigenregie - von der Stahlplatte zur fertigen Maschine

Inhouse-Herstellung der Gestelle für die vertikalen Plattensägen

Bis zu 2200 Tonnen Stahl und Aluminium werden im eigenen HOLZ-HER Gestellbau verarbeitet. Eine vollautomatisch beschickbare Laserschneideanlage übernimmt hier die optimierte Aufteilung von Stahlplatten bis zu einer Stärke von 25 mm. So kann HOLZ-HER für alle steifigkeitsrelevanten Konstruktionsteile die ideale Materialstärke verwenden.

Mit einer Nennpresskraft von 400 Tonnen sorgen mehrere hydraulische Abkantpressen für die perfekte Form der Bauteile mittels automatischer Materialdickenmessung und Pressdrucksteuerung.

Mit viel Sorgfalt werden die einzelnen Teile zusammengeschweißt. Durch die optimal durchdachten Schweißvorrichtungen wird für Ihre Maschine eine hohe Qualitätskonstanz abgesichert.

Auf mehreren Langbettfräsmaschinen werden die komplett geschweißten Gestelle hochpräzise gefräst. Sämtliche Flächen sind somit für den späteren Aufbau von Führungen und Aggregaten optimal vorbereitet.


Further information

Technical data

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